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不同行业对兰州激光切割机的要求不同

2019-11-26

汽车车身冲压件生产线具有连续,高效,高可靠性的特点。汽车工业要求其能够专门研究汽车零件的工艺特性,并与汽车工业互动以共同开发模块化和序列化的柔性生产线。灵活的生产线主要用于汽车发动机气缸,气缸盖,曲轴,连杆,凸轮轴,齿轮箱和其他关键加工零件的加工。适用于混合生产的模块的快速组合可以重组生产线,以掌握性能评估,错误可追溯性,质量控制和治理的集成技术,兰州激光切割开发高速精密且可靠的CNC切割机,并实现高速材料去除,辅助设备如去毛刺功能。

兰州大型激光切割

大型船舶的轮毂加工零件集中在大功率柴油机的底座,机架,缸体,缸盖,活塞杆,十字头,连杆,曲轴和减速齿轮箱驱动轴,舵轴和推进器上。零件的材料为特殊合金钢,通常以小批量加工,因此要求加工良率。轮毂加工零件具有重量大,形状复杂,精度高,加工困难的特点。大型船舶枢轴的加工需要具有高功率,高可靠性和多轴的重型,超重型CNC切割机。

电厂加工零件重量重,形状特殊,精度高,加工困难且价格昂贵。例如,核电站中的单个压力容器重达400至500吨,大型蒸汽轮机和发电机的单个转子重达100吨以上。可靠性工作超过30年。因此,制造动力设备轮毂所需的数控切割机具有规格大,刚性高,可靠性高的特点。

航空业典型零件的结构特征是大量形状复杂的薄壁结构。为了增加飞机的机动性,增加有效载荷和范围,降低成本,进行轻量化设计并广泛使用新型轻量化材料。当前使用大量的铝合金,高温合金,钛合金,高强度钢,复合材料和工程陶瓷。具有复杂结构的薄壁零件和蜂窝零件具有复杂的形状,具有许多孔,腔,凹槽和加强肋,并且加工刚性差。根据航空工业中加工零件的结构特点和加工要求,要求数控切割机具有足够的刚度,简单的操作,清晰的人机界面,样条插补和过程平均控制,以减少对加工精度的影响。在角落。在线测量模拟功能。


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